公仔系列是我們的明星商品，
而這一隻小小的公仔的生產製造過程，
就如同對待帝王一般，是非常嚴謹、講究的，
首先必須先經過滴膠成形，
接著填膠，最後再用手工黏合，
看似簡單的三個步驟，
卻是考驗著工匠師傅的技術以及耐心。
那就以漢光武帝的製作過程當作例子，
讓我們來一探究竟吧！
首先是滴膠，
滴膠技術較常用於手機殼上的造型細節，
比如說機殼表面浮凸的紋飾；
大部分的使用材質都以 PVC 為主。
而因為滴膠工藝繁複損耗率高，
很少工廠願意承接，
更少有人把這個技術使用在昂貴的矽(硅)膠材質上...
我們選用這樣的技術，
是為了讓公仔臉部表情以及身上細節能更精準呈現。
它的做法其實就是把液態的矽(硅)膠放入針筒內，
然後由人工操作，
把膠滴到漢光武帝的眼睛、鼻子、鬍子等等紋路的高溫模具上，
等它成形後，就完成了滴膠的工序，
但是這些都必須是純手工製作的。
能看見模具上有眼睛、鼻子、鬍子，
必須使用裝有液態矽膠的針筒一個一個滴上去。
接著是填膠，
簡單來說填膠就是，
把液態矽(硅)膠填在成品的凹洞上，
以凹進去的方式呈現它的色彩，
而且在顏色方面是不受限的，
在色卡上的顏色基本上都調的出來。
看到這裡，或許你也跟我有一樣的疑問，
滴膠與填膠有什麼不同呢？
用最簡單的方法來判斷，
滴膠是在模具上做的，把液態矽(硅)膠滴到模具上，
而填膠則是凹陷下去的，
是在成形完成之後才做填的動作。
最後就是黏合啦！
黏合是最難製作的部分，
它必須是手工作的，
也因為這樣它的不良率非常的高，
會有膠水溢出來或是膠水填不夠等等問題發生，
這些都是不被允許的，
所以，這雖然是最後的步驟，
但卻是花費了許多的心力在嚴格的品質控管上。
以漢光武帝的頭冠來說，
它帽子上的珠簾，都是一條一條黏上去的。
以上三步驟，便能完成一隻公仔，聽起來很容易，
但這些工作程序，是非常耗人力以及視力的，
工匠師傅需要極大的耐心，
以及忍受高溫的環境來製做，
而且光是人工加工的部分，
就要花費半個小時到一個小時之間，
如果要等它乾的話，就得靜置 12 至 24 小時以上，
因為矽(硅)膠的膠是緩慢成形的，
也就是室溫成形的意思。
現在，市面上已有眾多的公仔，
而喜朋算是獨創的矽（硅）膠品牌，
最早是以中華文化做為初步的發想，
不僅有古代官帽系列，還有故宮授權的帝后系列，
今天的主角漢光武帝便是帝后系列的其中一隻。
而喜朋要做的並非只是一個單純個新潮的商品而已，
在生產過程時，我們堅持以精緻的手工製造，
在設計發想時，我們將文化氣息融入公仔中，
用心的對待每一尊公仔，
使它成為獨一無二的工藝品，
未來會再進一步開發台灣在地文化，
甚至日本文化等等的延伸商品。
在吸睛的可愛造型及細緻的做工下，
還蘊含著文化氣息，
這便是喜朋最大的賣點。
光看文字還不夠過癮嗎？
來讓聽聽我們總監是怎麼說的。
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